鋁材加工廠碰到汽泡或起皮：在產(chǎn)品表面發(fā)生凸形的泡，多見(jiàn)于頭、尾端，完整的叫氣泡，已開(kāi)裂的叫起皮。那么是哪些原因造成的鋁合金型材產(chǎn)品氣泡、起皮的呢？

1、擠壓筒、擠壓墊損壞偏差，擠壓筒和擠壓墊規(guī)格相互配合不合理，應(yīng)用的墊圈直徑差超出規(guī)定值；

2、擠壓筒和擠壓墊很臟，沾有油漬、水份、高純石墨等；

3、潤(rùn)滑脂中帶有水；

4、鑄錠表面鏟槽過(guò)多、過(guò)深，或鑄錠表面有出氣孔、沙孔，機(jī)構(gòu)松散、有油漬等；

5、鋁材加工廠在拆換鋁合金時(shí)，筒內(nèi)未清除整潔；

6、擠壓筒溫度和擠壓鑄錠溫度過(guò)高；

7、鑄錠溫度、規(guī)格超出容許負(fù)誤差；

8、鑄錠太長(zhǎng)，添充太快，鑄錠溫度不均勻，造成非鼓型添充，因此筒內(nèi)排氣管不徹底，或使用不合理，未實(shí)行排氣管工藝流程；

9、模孔設(shè)計(jì)不科學(xué)，或切產(chǎn)成品不合理，分離孔和引流孔中的產(chǎn)成品被一部分帶出，擠壓時(shí)間隙中的空氣進(jìn)到表面。